led柔性燈條點膠機
技術常識 2022-01-21 149
led柔性燈條點膠機
那些因素會影響點膠質量
產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好、易掉等。要解決這些問題應知道點膠機在點膠質量受那些因素影響，以下總結了七點，一起來了解一下吧。
1、點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。
2、點膠壓力
點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、針頭與工作面之間的距離
不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。
5、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。
6、膠水溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。
7、固化溫度曲線
對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。
自動點膠機采購考慮的4大因素
1、膠水：一般膠水選用單組分點膠機，AB膠選用雙液點膠機，PU膠選用PU點膠機，UV膠選用專用注射器點膠機。可剝離維護膠主要是由乙醇、甲醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、聚乙烯醇縮丁醛、正丁醇、丁酮為質料，將聚乙烯醇縮丁醛經改性后制成液體維護涂膜，噴涂在轎車、家具、電器等物件表面作為維護涂層，具有出色的賦形性，能在雜亂形狀物表面構成一層連續的、勻貼的、強韌的通明維護涂層，無需烘烤，常溫下快速單調，無醛、苯、氨等有害氣體開釋，單調成膜后，易從物體上整張揭下，無溫度要求，無需水及溶劑清洗，剝下的膜可回收再生運用，涂層耐陽光曝曬，有耐水、油、堿、鹽液、稀酸的功用，涂膜溫度依存性小。出產和施工工藝簡略，適用性廣無環境污染的環保型涂料。
2、點膠技術：一般點膠選用半自動點膠機(如腳踏操控)，定位選線臺，三軸，圈畫自動點膠機。點膠機的自動功用實際上歸于隸屬功用，點膠機更多地起到操控膠水的作用，其他功用可以通過自動機械手實現。
3、工作功率和環境：產品較少，不尋求功率，運用手動膠槍;戶外工作，運用膠槍。要求操控膠量，運用機器。要求自動點膠，運用帶自動功用的點膠設備。
4、成本：點膠計劃有許多選擇，并不是一切的點膠機都需求運用，也不是一切的自動化點膠都需求銜接到點膠機上。考慮到本錢，假設某種膠水需求運用太高的價格機器，你可以考慮替換膠水。假設自動點膠機的價格太高，可以考慮替換產品而不是點膠機。