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    三防漆涂覆的四種工作方式

    技術常識     2018-05-25     387

    1.刷涂法

    此方法是最簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修,也可用于實驗室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn),一般是涂覆質量要求不是很高的場合。

    優(yōu)點:幾乎不需設備夾具投資;節(jié)省涂覆材料;一般不需要遮蓋工序。

    缺點:適用范圍窄。效率最低;整板刷涂時有遮蔽效應,涂覆一致性差,因人工操作,易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷;需要大量人力。

    2.浸涂法

    浸涂法從涂覆工藝初期至今,一直有較廣泛的使用,適用于需完全涂覆的場合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是最有效的方法之一。

    優(yōu)點:可采取手工或自動化涂布。手工操作簡便易行,投資小;材料轉移率高,可完全涂覆整個產(chǎn)品而無遮蔽效應;自動化浸涂設備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。

    缺點:涂覆材料容器若是開放式的,隨著涂覆次數(shù)的增加,會有雜質問題,需定期更換材料并清潔容器,同溶劑按發(fā)也需要不斷補充;涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費;需要遮蓋相應部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質量難以控制。到致性差;過多的人工操作可能會對產(chǎn)品造成成不必要的物理性損傷;

    浸涂法的要點:應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失,以保證合理的配比;浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷;應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結力;應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶,如果選擇普通膠帶,則必須使用去離子風機。

    3.噴涂法

    噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法,它有手持式噴槍,自動涂敷設備等多種選擇。使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用,噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn),但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高,且可能產(chǎn)生陰影(元器件下部未覆著三防漆的地方)。

    優(yōu)點:手工噴涂投資小,操作簡便;自動化設備的涂覆一致性較好;生產(chǎn)效率最高,易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn),可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法,雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。

    缺點:需要遮蓋工序;材料浪費大;需要大量人力;涂敷一致性差,可能有遮蔽效應,對窄間距元器件下面進入困維。

    4.設備選擇性涂敷

    該工藝是當今業(yè)界的焦點,近年來發(fā)展迅速,出現(xiàn)了多種相關技術,選擇性涂敷工藝均采用自動化設備和程序控制,有選擇性地涂覆相關區(qū)域,適于中大批量生產(chǎn);它采用無空氣噴嘴來進行涂覆。涂覆準確且不浪費材料,適用于大批量的覆膜,但對涂覆設備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表,可減少遮蓋。PCB板噴漆時,有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r候有太多殘留的膠,可考慮按接插件形狀、大小、位置,做一個組合式罩子,用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。

    優(yōu)點:可徹底去除遮蓋/去除遮蓋工序及由此帶來的大量的人力/物力浪費;可涂敷各種類型的材料,材料利用率高,通常可達到95%以上,較噴涂方式可節(jié)約50%左右的材料,可有效地保證某些須裸露部分不被涂敷;極佳的涂敷一致性,;可實現(xiàn)在線式生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;有多種噴嘴可供選擇,可實現(xiàn)較清晰的邊緣形狀。

    缺點:因成本原因,不適于短期/小批量的場合;仍有遮蔽效應,對某些復雜的元器件涂敷效果差,需人工補噴;效率不如自動化浸涂和自動化噴涂工藝