全自動化的點膠機
行業新聞 2021-10-08 154
1、了解客戶使用的點膠機到底是什么類型，桌面式還是落地式，一般桌面式在幾萬塊左右，高者也上10萬，如果說是落地式就不同了，相對桌面式來說會貴很一點。
2、了解客戶使用的產品，是什么行業，產品的工藝是什么，使用什么類型的膠水，再根據客戶的要求去推薦一款適用的設備，不是說一問點膠機就馬上給您報價的，具體要了解客戶的要求是什么。
3、了解客戶的情況，再決定是否要標準機器還是非標定制機器，如果說是非標機器價格就相當貴。
落地式雙液點膠機，噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)，導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區別之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態，主要用于電磁屏蔽點膠)，熒光粉噴射式點膠機，(此點膠機主要用于LED行業)
那些因素會影響點膠質量
產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好、易掉等。要解決這些問題應知道點膠機在點膠質量受那些因素影響，以下總結了七點，一起來了解一下吧。
1、點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。
2、點膠壓力
點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、針頭與工作面之間的距離
不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。
5、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。
6、膠水溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。
7、固化溫度曲線
對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。
8、氣泡
膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換點膠機膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。