臺式點(diǎn)膠機(jī)廠家 嘉德力合
行業(yè)新聞 2021-09-29 137
那些因素會影響點(diǎn)膠質(zhì)量
產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好、易掉等。要解決這些問題應(yīng)知道點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠質(zhì)量受那些因素影響，以下總結(jié)了七點(diǎn)，一起來了解一下吧。
1、點(diǎn)膠量的大小
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。
2、點(diǎn)膠壓力
點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
3、針頭大小
在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、針頭與工作面之間的距離
不同的自動點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
6、膠水溫度
一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。
7、固化溫度曲線
對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
點(diǎn)膠機(jī)都有三軸四軸五軸之分，原因?yàn)楹危?/span>
常用的自動點(diǎn)膠機(jī)都有三軸、四軸、五軸、六軸之分，原因?yàn)楹危慷渲腥S系列點(diǎn)膠機(jī)是常用的，分為XYZ軸，一般的三軸點(diǎn)膠機(jī)就能滿足生產(chǎn)的需要了，四軸點(diǎn)膠機(jī)的話就是加個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸，這樣很多三軸點(diǎn)膠機(jī)解決不了的問題四軸點(diǎn)膠機(jī)就能解決了。其實(shí)就幾軸而言的話，不能叫點(diǎn)膠機(jī)，只能叫機(jī)械手臂。三軸點(diǎn)膠機(jī)的只能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的X,Y,Z移動，如產(chǎn)品點(diǎn)膠的位置在側(cè)邊，可能需要點(diǎn)膠頭傾斜點(diǎn)膠，那就需要4軸點(diǎn)膠機(jī)的R軸進(jìn)行工作，如產(chǎn)品需要進(jìn)行兩面點(diǎn)膠的話，那就需要產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)完成，也就需要5軸機(jī)械臂也就是所謂的工業(yè)機(jī)器人。四軸點(diǎn)膠機(jī)相比較三軸點(diǎn)膠機(jī)：具有畫點(diǎn)，直線，多段線，三維圓弧或空間圓弧，圓，橢圓，跑道，距形，螺旋線，涂布，自動圓角，不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，完全實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠。