led產品點膠機的應用
行業新聞 2021-03-10 106
led產品點膠機的應用，常用的自動點膠機都有三軸、四軸、五軸、六軸之分，原因為何？而其中三軸系列點膠機是常用的，分為XYZ軸，一般的三軸點膠機就能滿足生產的需要了，四軸點膠機的話就是加個旋轉的軸，這樣很多三軸點膠機解決不了的問題四軸點膠機就能解決了。其實就幾軸而言的話，不能叫點膠機，只能叫機械手臂。三軸點膠機的只能進行標準的X,Y,Z移動，如產品點膠的位置在側邊，可能需要點膠頭傾斜點膠，那就需要4軸點膠機的R軸進行工作，如產品需要進行兩面點膠的話，那就需要產品進行翻轉完成，也就需要5軸機械臂也就是所謂的工業機器人。四軸點膠機相比較三軸點膠機：具有畫點，直線，多段線，三維圓弧或空間圓弧，圓，橢圓，跑道，距形，螺旋線，涂布，自動圓角，不規則三維樣條曲線等圖形元素，完全實現360度旋轉點膠。
自動點膠機在耳機上的點膠應用
耳機通常為金屬粘結塑膠，金屬一般是鋁材不銹鋼，塑膠為ABS居多。支架部分，一般為ABS、PC、PA材質，也有硅膠材質。外殼的粘結，由很多細小的部分組裝起來，材質一般為金屬鋁材，塑料ABS材質粘結。多以對膠水外觀要求嚴格，不能出現發白的現象。一般使用低白化膠水以及促進劑，降低產品的白化現象，加快膠水的固化速度。產品膠水點多了，產生溢膠現象或者產品需要返工拆卸。
點膠機灌膠機在汽車配件行業的應用
目前各行各業都會用到我們的自動化設備，點膠機如汽車鑰匙掛件，會用到楷峻自動化點膠；里面的線路板會用到我們的灌膠機，汽車上的螺絲擰緊等等，這些都會用到我們的自動化設備。一般汽車上面的配件對機器設備的準確度要求比較高，出膠的均勻度、點膠是否拉絲、是否漏膠等等問題，鎖螺絲是否可以鎖緊，鎖螺絲機的效率等等要求是非常嚴格的。
自動點膠機不良效高有那些原因？
隨著工廠智能自動化生產設備的改進，現在不少企業都紛紛用到了智能自動點膠機，自動點膠機的成品率和不良率就成了生產企業關注的問題，那么哪些因素會引起自動點膠機不良率增高呢？
以下是小德總結的一些常見問題
1、自動點膠機點膠量不合理：一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加！
2、點膠壓力的控制：自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置！
3、自動點膠機針頭大小的選擇：一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率！
4、膠水溫度的控制：一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題！
5、膠水的粘度：自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作！
6、避免空氣進入：自動點膠機的周圍的環境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率！