LED電源驅(qū)動灌封操作流程
行業(yè)新聞 2020-09-16 112
電源驅(qū)動用灌膠機進行灌膠，主要用于防水，防塵，防腐蝕。隨著越來越多的企業(yè)對電子產(chǎn)品可靠性要求的提高，電源灌膠已成為必不可少的一道工序。對敏感電路和電子元器件進行長期有效的保護無疑對當(dāng)今精密且高要求的電子應(yīng)用起著越發(fā)重要的作用，線路板灌封膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性，是防止環(huán)境污染的有效保障，同時在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)能消除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。線路板灌封膠基于縮合體系與加成固化體系，無需要二次固化，能滿足粘接、導(dǎo)熱、阻燃、高透明等特別要求，固化后成為形成柔性彈性體；固化速度均勻，與灌封的厚度和環(huán)境的密閉程度無關(guān)。
灌膠操作流程：
1、清潔線路板：用無水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCB線路板，尤其是焊接點的松香殘留、焊錫渣等殘留物。?
2、干燥線路板：用烘干機或者熱風(fēng)筒烘干線路板，烘干完后再仔細(xì)檢查一遍，是否有明顯虛焊、短路焊點，以及焊錫渣殘留等。
3、防水膠：將防水膠用毛刷刷一遍線路板，或者線路板浸入防水膠一遍（先處理再焊接線，或者線接好再處理均可）。
4、等待防水膠凝固，需12小時以上干燥才可以繼續(xù)下一步，部分緊急情況下可采用人工干燥方式加快進度。(使用固化爐可縮短凝固時間）
5、測試線路板功能，不正常則修理好后再從3步驟開始進行防水膠的處理，正常則進入下一步。
6、用環(huán)氧樹脂/硅膠/膠棒等填充整個線路板到外殼里，接線固定封死，注意不要存在死角，且膠盡量平整美觀。
7、防水膠干燥，需24小時以上。完成之后，根據(jù)實際情況抽測或全測線路板功能是否正常。
產(chǎn)品特點:
1、防潮防水、防腐蝕，可長久使用
2、不腐蝕金屬，適用于線路板模組灌封
3、膠體柔韌，有較好的抗震動沖擊及變形能力
4、高絕緣，灌封后的產(chǎn)品工作穩(wěn)定
5、流動性好，可快速自流平，灌封生產(chǎn)效率高
6、具有可拆性，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本灌封膠進行修補可不留痕跡。
