PCB電路板涂覆三防漆工藝五大要求
行業(yè)新聞 2020-09-08 260
三防漆的工藝五大要求
（1）三防漆施工工藝
1、刷涂——最簡單的三防漆工藝，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。
2、噴涂——噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機(jī)器自動噴涂和手工噴涂兩種。機(jī)器噴涂，實(shí)現(xiàn)自動上料，節(jié)省人工及材料成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品一致性，產(chǎn)品質(zhì)量，表面噴涂效果。
3、浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。
4、選擇性涂覆著膜——涂覆準(zhǔn)確且不浪費(fèi)材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設(shè)備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
（2）操作時注意事項(xiàng)
1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂覆三防漆時，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；
3、刷涂三防漆時線路板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂三防漆之前，保證稀釋后的三防漆充分?jǐn)嚢瑁⒃谒⑼炕驀娡恐埃胖?/span>2小時。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械，應(yīng)測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調(diào)整粘度。
5．線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。
6．浸涂結(jié)束后再次使用時，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。
7．刷涂后將線路板平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
（3）操作環(huán)境要求
1.涂覆三防漆要在單獨(dú)的密閉房間進(jìn)行，操作間一定有良好的通風(fēng)設(shè)施。
2.操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。
3.操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具，以免傷害到身體。
4.工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設(shè)備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴(yán)。
5.工作場所應(yīng)清潔無塵，無粉塵飛揚(yáng)，并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
6.工具和設(shè)備要充分接地，并做好靜電防護(hù)措施。
7.操作時不要將線路板重疊放置；PCB板要水平放置。
8.每批次原料在使用前，應(yīng)做小樣固化試驗(yàn)。
（4）不可涂覆三防漆的地方
1.大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻。
2.撥碼開關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器、電池座、保險(xiǎn)座（管）、IC座、輕觸開關(guān)。
3.所有類型插座、排針、接線端子及DB頭。
4.插式或貼式發(fā)光二極管、數(shù)碼管。
5.其他由圖紙規(guī)定的不可使用絕緣漆的部分及器件。
6. 線路板板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。
（5）涂覆三防漆的PCB板要求
1．線路板表面不能有流漆、滴漏現(xiàn)象，不可有半潤濕現(xiàn)象。
2．三防漆層應(yīng)平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式元件或?qū)w表面保護(hù)好。
3．漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象。
4．不需要防護(hù)的器件或元件上不需刷涂三防漆。
5．三防后的印制板應(yīng)干凈、整潔，沒有元器件損傷現(xiàn)象。
6．板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象。
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