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    新聞資訊

    上膠過程中膠水的作用是什么

    行業新聞     2019-06-24     214
          對產品上膠時膠水主要作用是用于粘接、封裝、填充涂覆等,上膠時應及時考慮膠水作用以及造成的影響,本次將大致分析膠水性質為上膠過程造成的作用影響。
      點膠機主要控制膠水出膠量大小和上膠時間長短的設備,所以操作點膠機上膠前需要對影響上膠效果的膠水進行處理:在選擇點膠機膠水類型上,為保證膠水作用需要保證不能有氣泡,因為一個微小的氣泡都能夠導致產品沒有膠水而失去實際作用,導致生產漏空等現象,造成產品不能粘接的缺陷,出現大量的不良品,因此每次操作中途更換膠管時一定要把連接出的空氣排出避免影響膠水作用效果,對于膠水的固化通常廠家都會給出曲線圖。在上膠操作中應該盡可能利用高溫來固化膠水,這樣在膠水在上膠固化后仍有足夠的硬度作用。
      點膠機使用的膠水粘稠度也是造成上膠膠水作用不佳的根本原因。粘稠度強,膠點變小,有時還會產生拉絲;粘稠度低,膠點變大,從而會滲染產品,出現產品缺陷等問題。因此在工作中,對于不同粘稠度的膠水,應選擇適合的氣壓以及點膠速度。
      除了特性和環境因素影響膠水作用外,對于點膠機自身來講,一般廠家使用的點膠機是利用螺旋泵供給針頭的,使用需要采用一個穩定的氣壓值來確保有充足的膠水供給螺旋泵進行上膠,如果氣壓太強會導致膠水滿出、出膠量太大,氣壓太低則可能造成出膠不均勻,上膠時出現空膠等現象,因此導致出現不良品。
      所以可按照不同類型的膠水作用控制氣壓,點膠機所處環境溫度等調節來調節氣壓。環境溫度高會造成膠水粘稠度變小、流動性強,因此需要把背壓降低來確保膠水的供給正常,反之亦然。